1.Inquiry is where it all begins.jpg

1.Запитване е мястото, където всичко започва

Нашият екип за експортни услуги, ориентиран към услугите, ще се радва да отговори на вашите въпроси и ние можем да ви помогнем да поръчате от нас.


2.Initial Engineering analysis(001).jpg

2. Първоначален инженерен анализ

След като получим вашите чертежи и изисквания за качество, нашите инженери започват да оценяват Вашия проект и Ви цитират в рамките на 24 часа.


3. Потвърждение на пробата

След като потвърдим чертането и получим плащането на инструмента, тогава започваме да разработваме инструмента и изпращаме проби за потвърждение. Времето за разработване на инструменти ще бъде около 15 работни дни и 25 работни дни за трудния дизайн.


4.extrusion scene(001).jpg

Екструдиране на алуминиев профил

След потвърждаване на пробата започваме да организираме екструдирането на материала. Нашата машина за екструдиране е с капацитет от 600 до 5000 тона.


5.Auto cutting machine(001).jpg

5. Рязане на материал

Когато екструдираните алуминиеви профили преминат теста за качество, той преминава в процес на рязане. Нашата усъвършенствана автоматична машина за рязане се прилага за осигуряване на гладка повърхност на рязане и избягване на назъбени ръбове.


6. CNC machining(001).jpg

6.CNC (компютърно цифрово управление)

Тази стъпка прехвърля примитивния държавен екструдиран алуминиев профил в по-сложна форма. Разполагаме с усъвършенствано CNC оборудване за контрол на прецизността в рамките на ± 0.02mm. Механичните възможности включват; Фрезоване, струговане, пробиване, заваряване и струговане. Дължина на механичната обработка от 450 до 6500 мм.


7. Stamping machining .jpg

7.Метално щамповане

Ние също така сме в състояние да произвеждат метални части за щамповане, за да отговарят на вашите допълнителни изисквания. Можете да постигнете икономична и по-висока ефективност, като използвате нашия прогресивен инструмент за вашите метални части.


8. Cleanout process.jpg

8. Процес на изчистване

Критичен процес преди прехвърлянето на обработените детайли на повърхностна обработка. Нашите усъвършенствани процесори обръщат голямо внимание на всеки детайл, като премахват шлифоването и полиращата повърхност.


9. anodizing copy(001).jpg

9.Анодиращо лечение

Нашата автоматична анодираща производствена линия осигурява цветна симетрия, без точки и превъзходно качество на покритие с проектирани закачалки, които могат да се адаптират към различни форми на продуктите. Други повърхностни лечения включват; прахово боядисване, боядисване и полиране.


10. Quality Control by experienced QC stuff(001).jpg

10.Качествен контрол

Ние отделяме голямо внимание на всяка стъпка по време на производството, облекчавайки притесненията на нашите клиенти и гарантирайки, че крайните продукти отговарят на високите стандарти.


11. package final product(001).jpg

11.Пакетиране на крайни продукти

Всеки краен продукт ще бъде внимателно опакован и опакован с PVC фолио и натоварен на дървен палет, ние също можем да направим опаковка според Вашата спецификация.


12. order ready to go(001).jpg

12.Вашата поръчка е готова

Всеки дървен палет се зарежда внимателно в контейнера и ще бъде изпратен, след като получим окончателното плащане. Ако се нуждаете от бърза доставка, Kaixin ще задоволи вашите нужди.


Това ли е краят? Не! Нашите услуги никога не свършват. Поддържаме нашите клиенти с отлично сервизно обслужване и инженерно консултиране. Нашата първокласна услуга ни отличава от останалите. Ние сме тук за вас по всяко време. Свържете се с нас сега: info@kx-alu.com

13. Kaixin team(001)