![]() 1.Запитване е мястото, където всичко започва Нашият екип за експортни услуги, ориентиран към услугите, ще се радва да отговори на вашите въпроси и ние можем да ви помогнем да поръчате от нас. |
![]() 2. Първоначален инженерен анализ След като получим вашите чертежи и изисквания за качество, нашите инженери започват да оценяват Вашия проект и Ви цитират в рамките на 24 часа. |
3. Потвърждение на пробата
След като потвърдим чертането и получим плащането на инструмента, тогава започваме да разработваме инструмента и изпращаме проби за потвърждение. Времето за разработване на инструменти ще бъде около 15 работни дни и 25 работни дни за трудния дизайн.
![]() Екструдиране на алуминиев профил След потвърждаване на пробата започваме да организираме екструдирането на материала. Нашата машина за екструдиране е с капацитет от 600 до 5000 тона. |
![]() 5. Рязане на материал Когато екструдираните алуминиеви профили преминат теста за качество, той преминава в процес на рязане. Нашата усъвършенствана автоматична машина за рязане се прилага за осигуряване на гладка повърхност на рязане и избягване на назъбени ръбове. |
![]() 6.CNC (компютърно цифрово управление) Тази стъпка прехвърля примитивния държавен екструдиран алуминиев профил в по-сложна форма. Разполагаме с усъвършенствано CNC оборудване за контрол на прецизността в рамките на ± 0.02mm. Механичните възможности включват; Фрезоване, струговане, пробиване, заваряване и струговане. Дължина на механичната обработка от 450 до 6500 мм. |
![]() 7.Метално щамповане Ние също така сме в състояние да произвеждат метални части за щамповане, за да отговарят на вашите допълнителни изисквания. Можете да постигнете икономична и по-висока ефективност, като използвате нашия прогресивен инструмент за вашите метални части. |
![]() 8. Процес на изчистване Критичен процес преди прехвърлянето на обработените детайли на повърхностна обработка. Нашите усъвършенствани процесори обръщат голямо внимание на всеки детайл, като премахват шлифоването и полиращата повърхност. |
![]() 9.Анодиращо лечение Нашата автоматична анодираща производствена линия осигурява цветна симетрия, без точки и превъзходно качество на покритие с проектирани закачалки, които могат да се адаптират към различни форми на продуктите. Други повърхностни лечения включват; прахово боядисване, боядисване и полиране. |
![]() 10.Качествен контрол Ние отделяме голямо внимание на всяка стъпка по време на производството, облекчавайки притесненията на нашите клиенти и гарантирайки, че крайните продукти отговарят на високите стандарти. |
![]() 11.Пакетиране на крайни продукти Всеки краен продукт ще бъде внимателно опакован и опакован с PVC фолио и натоварен на дървен палет, ние също можем да направим опаковка според Вашата спецификация. |
![]() 12.Вашата поръчка е готова Всеки дървен палет се зарежда внимателно в контейнера и ще бъде изпратен, след като получим окончателното плащане. Ако се нуждаете от бърза доставка, Kaixin ще задоволи вашите нужди. |
Това ли е краят? Не! Нашите услуги никога не свършват. Поддържаме нашите клиенти с отлично сервизно обслужване и инженерно консултиране. Нашата първокласна услуга ни отличава от останалите. Ние сме тук за вас по всяко време. Свържете се с нас сега: info@kx-alu.com












